双鸭山电石矿热电炉除尘器厂家方案预览 :铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一,是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%,粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。 电炉排烟方式一般有两种:(1)炉内排烟。在电炉炉顶耐火砖上开一个孔,直接从炉膛内排出烟气。主要特点是排烟量小,相应的净化设备小,可 加快降碳速度,缩短氧化期,电炉大架上部排烟装置构造简单。缺点是还原期冶炼气氛不易控制,对造渣有影响,故必须关小 或关闭风门,因此在还原期排烟效果较难保证。 (2)炉外排烟。在电炉炉盖上方设排烟罩。主要特点是不影响电炉冶炼,使用维护较简单。缺点是由于炉盖上加设排烟罩,使电极行程缩短,有时需要相应加高电极提升架,调换电 极水冷圈不方便,排烟量较大,净化设备与投资较大。
关于外壳设计的基本要求,有这样一些:(1)把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。(2)如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。(3)外壳应授有能聚集灰尘的突出面。(4)外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。(5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。目前国内中频炉的烟气捕集形式主要以伞形旋转罩为主,伞形旋转罩设置在炉口上方,以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时,旋转罩移开,直接通过行车加料;出钢时,中频炉炉台向前翻转,炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下,伞形罩处于失位状态,无法有效将烟气抽走,造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁,伞形罩的有效工作时间很短,捕集率大约在50%左右。
电炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。脉冲式袋除尘器比其他清灰方式的袋除尘器有以下几点优势:脉冲式袋除尘器可制作得很紧凑,外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少,这些部件中的脉冲喷吹阀可能需要进行维护或更换,由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部,十分方便进行维护、更换。过滤元件既可在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。传统的脉冲喷吹式袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里(用于从喷吹管中引导干净的压缩空气)的骨架,现代的新型袋除尘器采用将传统的滤袋和骨架组合成滤料、骨架一体型的褶式过滤元件来替代传统滤袋,褶式过滤元件可用来提高总的过滤面积,进一步缩短元件的安装时间。为了常常保持除尘设备有效地运行,必需正视除尘器的维护检验工作。发现题目及时处理,就不会发展成为严峻的题目,既可避免泛起大故障,又可节省修理用度。所以,及时发现题目是很重要的,操纵者zui好天天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。
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